Virtual Molding erschafft mehr als nur einen digitalen Zwilling Ihrer Spritzgießform! Es ermöglicht auch deren virtuellen Betrieb über viele Produktionszyklen hinweg mit echten Maschineneinstellungen. Damit entsteht eine virtuelle Spritzgießproduktion in allen Details.
Oder testen Sie Anpassungen während der laufenden Produktion, ohne Stopp. So passen Sie jedes Detail zunächst virtuell im Lauf der Fertigung an und reagieren schnell auf neue Vorgaben für die Produktion.
Mit der SIGMASOFT® Virtual Molding Technologie meistern Sie die heutigen harten Anforderungen an Entwicklung, Werkzeugbau, Materialien und Fertigung im Spritzguss. Entdecken Sie verborgene Potentiale, werden Sie noch wirtschaftlicher und werden Sie zum Troubleshooter und absoluten Branchenexperten.
Den Unterschied macht SIGMASOFT® Virtual Moldings einzigartig ganzheitlicher Ansatz für die Simulation von Spritzgießprozessen.
Der Kern des SIGMASOFT® Virtual Molding Prinzips ist die echte 3D Simulation von Strömungen, Wärmefluss und Materialeigenschaften im Spritzguss inklusive des kompletten Werkzeuges mit allen Details. Damit schafft SIGMASOFT® Virtual Molding belastbare Informationen als einzig akzeptable Grundlage für noch genauere und zuverlässigere Entscheidungen, denn SIGMASOFT® ist Pionier und Schrittmacher dieser Technologie.
BEreich |
Füllsimulation |
Virtual Molding |
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Modell |
3D Geometrie |
3D Geometrie inkl. Werkzeug + Platten (Legierung) + Temperierung + Luftspalte/Isolation + Angusssystem (Heiß/Kalt) |
Temperaturen |
Homogen |
Inhomogen mit + Exakten Prozessparametern + Einstellung Heizung/Kühlung + Multi-Zyklus Analyse + Ortsgenauem Erstarrungsverhalten |
Schwindung & Verzug |
Tendenzen |
Realitätsnahe Berechnung |
Simulationsansatz |
Neustart der Simulation nach |
+ Versuchsreihe mit definierten Variablen und Zielen + Autonome Optimierung innerhalb Prozessfenster |
Ergebnis |
Abschätzung durch + Prozesszeit + Druckbedarf + Problemstellen |
Berechnung der Produktion + Simulation unter realen Bedingungen + Balancierung + Zyklusgenau + Exakte Lage von Bindenähten, Lunkern, Einfallstellen, Oberflächendefekten, etc. + Energiebilanz |
SIGMASOFT® bietet Ihnen neben der Füllsimulation die Chance mit Virtual Molding einen ganzheitlichen Ansatz in einer zyklusgenauen Produktion zu verfolgen.
Alle aufgeführten Berechnungselemente sind Puzzleteile eines detailgetreuen Prozesses. Und erst wenn alle in ihren Zusammenhängen betrachtet werden, ergeben sie einen digitalen Zwilling, der die Praxis realitätsnah abbildet. Wir glauben daran, dass Sie auf diese Weise die besten Ergebnisse erzielen – für Ihren Arbeitsalltag, aus Ihrer Zeit und mit Ihrem Geld. Fehlt auch nur eines der Berechnungselemente ist die Praxis nicht mehr exakt abgebildet. Deswegen sind alle Berechnungselemente in SIGMASOFT® grundsätzlich, ohne Ausnahmen, enthalten.
Stellen Sie sich vor, Sie müssten nur noch ein Werkzeug bauen, keine Korrekturschleifen mehr durchlaufen; könnten exakt vorhersagen, wann Ihr Spritzgießwerkzeug eingeschwungen ist; Ihren Prozess vom Schließen des Werkzeuges bis zum Auswerfen des Bauteils in allen Details darstellen, die Produktionszeiten optimieren, Geld sparen und typische Produktionsanlaufschwierigkeiten umgehen – ohne langwieriges ausprobieren. Neue Kollegen werden schnell angelernt und ein schmerzhafter Lernprozess mit groben und teuren Fehlern gehört ebenfalls der Vergangenheit an.
Für noch mehr Informationen, zugeschnitten auf die Bedürfnisse Ihres Unternehmens, stehen Ihnen unsere Experten für ein persönliches Gespräch zur Verfügung.